空气增压机技术方案
SF-1.2/24-150型撬装式空气压缩机技术方案
甲方要求乙方为排气量为29.8Nm3/min、排气压力为2.5MPa的螺杆压缩机提供一台增压到15MPa的活塞式增压机。甲乙双方经充分协商，达成技术协议如下：
1.设备型号及名称
SF-1.2/24-150型撬装式空气压缩机（该增压机配阿特拉斯螺杆压缩机使用。排气量：29.8m3/min，排气压力：2.5Mpa）
2.整机描述
整个机组为撬装式，压缩机组安装在箱式罩壳内，全套机组可以通过起吊装置整体搬动。外缘是金属罩壳，两边和后面开有多扇门，顶上开有通风口。柴油机排气口位于罩壳顶上。罩壳内设有照明灯，罩壳顶上设有起吊罩壳用的装置；门上设有锁。前部为大操作室，开有通向机组的门；仪表操作柜装在操作室内。整个罩壳外形尺寸为（长×宽×高）：7500×2300×2300（mm）后侧是柴油机，操作间侧为压缩机。压缩空气的出口安装单向阀，防止停机后高压空气反串。排气口配2寸油管接头。
3.整机参数
3.1压缩机机组
3.1.1额定容积流量：1.2 m3/min
3.1.2标准容积流量：30.0 m3/min（标准状态）
3.1.3进气压力2.5MPa
3.1.4排气压力15.0 MPa
3.1.5外形尺寸（长×宽×高）7500×2300×2300（mm）
3.1.6采用PLC程序控制器
3.2压缩机
3.2.1压缩机型号SF-1.2/25-150型
3.2.2结构形式双S型、风冷、有油润滑、2级压缩、单作用
3.2.3压缩介质空气
3.2.4公称容积流量1.2m3/min
3.2.5吸气压力2.5MPa
3.2.6排气压力15.0MPa
3.2.7吸气温度≤95℃
3.2.8排气温度≤200℃
3.2.9压缩机转速1100-1300 r/min
3.2.10行程100 mm
3.2.11各级缸数1级4缸2级4缸
3.2.12轴功率≤220 kW
3.2.13润滑油消耗量350g/h
3.2.14润滑方式曲轴、连杆、活塞销：油泵循环润滑气缸、活塞：飞溅润滑
3.2.15传动方式液压离合减速器
3.2.16自动控制PLC控制
3.2.17全机重量约8000 kg
3.3康明斯柴油机
3.3.1柴油机型号NTA855-P400
3.3.2额定功率298 kW
3.3.3额定转速1800 r/min
3.3.4冷却方式水冷
3.4液压离合减速器（杭州）
3.4.1型号LJ250
3.4.2传递能力0.25kW/r/min
3.4.3传动形式圆柱斜齿轮二级传动
3.4.4离合形式液压湿式多片摩擦离合器
3.4.5输入联轴器齿形橡胶弹性联轴器
3.4.6机械效率≥96%
3.4.7接排时间≤8 s
3.4.8工作油压1.2～1.6 MPa
4.部件要求
4.1压缩机主要结构
压缩机由曲轴箱、曲轴、连杆、活塞、气缸体、气缸盖、气阀等组成。整体成双“S”型,此种结构设计紧凑，体积小，运作更为平衡。
4.2冷却系统
柴油机和压缩机的冷却系统各自独立，柴油机为闭式循环水冷却系统。压缩机冷却系统为风扇冷却,所用冷却器均为风冷冷却器。
4.3自动控制系统
4.3.1自动控制系统由仪表板、自动控制系统、操作开关组成，整个操纵控制系统安装在操作室内，做成柜式，全部仪器都安装在柜上，操作室与机组隔开。
4.3.2仪表板上装有压缩机各级压力表；压缩机、柴油机润滑油的压力表、温度表；柴油机转速表；离合器油压表；起动、停机、转速“升、降”及离合器“离、合”按钮；各种报警灯，压力控制器、照明开关等元件。
4.3.3装置清单
|
压力表 （计6只） |
温度表 （计3只） |
压力控制器 （计5只） |
安全阀 （计2只） |
其 它 |
|
一级进气压力 |
压缩机油温 |
压缩机油压 |
一排气安全阀 |
柴油机转速表 |
|
一级排气压力 |
离合器油温 |
压缩机高压 |
二排气安全阀 |
按钮 |
|
二级排气压力 |
柴油机油温 |
柴油机油压 |
|
指示灯 |
|
压缩机油压 |
|
离合器油压 |
|
手放污阀 |
|
柴油机油压 |
|
一级进气压力 |
|
1个放空阀 |
|
离合器油压 |
|
|
|
1个送气阀 |
|
|
|
|
|
1个单向阀 |
|
|
|
|
|
自动排污阀 |
4.3.4自动控制
自动控制系统由可编程序控制器（PLC）、空气开关等直流电器元件组成。操作开关由各级放污阀、末级放空阀和送气阀组成。
自动控制设有下列自动保护，并由可编程序控制器PLC来控制。
⑴起动保护
柴油机润滑油压力、压缩机润滑油压力，二种油压均由柴油机带动。
a.当柴油机启动时间>20s时,柴油机油压必须>0.18MPa，否则柴油机油压低报警指示灯亮,12s后自动停机。
b.柴油机启动60s后，压缩机油压必须>0.15MPa，否则压缩机油压低报警指示灯亮，12s后自动停机。
c.柴油机启动60s后，减速离合器油压应为0.5MPa，无保护。当按动减速离合器“合”按钮，启动时间>20s时,减速离合器油压必须>1.0MPa,否则减速离合器油压低报警指示灯亮，自动停机
⑵运行自动控制
a.压缩机组在正常工作时，如果出现异常，柴油机润滑油压力<0.18MPa，压缩机润滑油压力<0.15MPa，减速离合器油压<1.0MPa情况之一时，柴油机自动停机。当二级排气压力＞15.5MPa,柴油机自动停机。
⑶运行参数监控
a.柴油机水温度高报警
当柴油机出水温度＞95℃时，柴油机出水温度高，报警指示灯亮。
b.柴油机油温
柴油机油温由0～125℃温度表显示，其油温<120℃。
显示、监控和自动保护项目如下。
|
|
测量值显示 |
报警显示停机 |
|
压缩机油压 |
√ |
√（低） |
|
一级进气压力 |
√ |
√（低） |
|
一级排气压力 |
√ |
|
|
二级排气压力 |
√ |
√（高） |
|
柴油机油压 |
√ |
√（低） |
|
柴油机油温 |
√ |
|
|
离合器油压 |
√ |
√（低） |
|
离合器油温 |
√ |
|
4.4润滑油
各部件润滑油按产品说明书选择。
4．4．1在正常使用情况下，500小时内压缩机润滑油不发生乳化现象。
4.5产品检验、验收和服务
4.5.1压缩机按制造厂标准进行检验和验收。
4.5.2机组在制造厂满载试车后，用户派人到厂验收。
4.5.3压力试验
a、气缸、气缸座、气缸盖的气腔进行1.5倍工作压力，持续30min。
b、承压部件以1.5倍工作压力水压试验，持续30min。
c、压力容器的试验压力按GB150-1998标准执行。
5.供货范围
5.1设备供货范围
压缩机主机
柴油机
液压离合减速器
前级冷却器
一级冷却器
前级油水分离器
一级油水分离器
一级安全阀
二级安全阀
金属罩壳
公共底座
仪表操纵柜
随机配件及易损件清单
专用工具
5.2技术资料供应范围
使用说明书1份
合格证1份
质量证明书1份
装箱清单1份
电气原理图1份
电气接线图1份
6.随机备件清单
按随机装箱清单清点
7.质量保证
7.1设计技术标准依据
设计制造参照JB/T10683-2006《中、高压往复活塞空气压缩机》
验收标准参照Q/BYT115-2008《中、高压容积式压缩机产品验收技术规范》
7.2售后服务承诺
7.2.1压缩机到施工现场后,接甲方通知免费进行调试.并实行快速服务机制，24小时答复，48小时到现场。
7.2.2定期走访用户，通过走访了解和解决存在问题。
7.2.3接受需方监造、抽查，必要时需方派1－2名设备工程师到供方进行设备出厂前的验收。
7.2.4对有质量问题的零部件实行三包服务，免费维修和更换。质量保证期内不得收取人工费和材料费。质量保证期后指导维修，收取人工费和材料费。
7.2.5乙方现场免费负责技术及操作人员的培训。
7.2.6在质保期内首次保养由乙方负责,甲方配合。